تجميع موانع التسرب الميكانيكية لخرطوشة المواد الكيميائية
تُستخدم موانع التسرب الميكانيكية لخرطوشة المواد الكيميائية على نطاق واسع في المعالجة الكيميائية نظرًا لتصميمها المجمع مسبقًا، مما يبسط عملية التركيب ويضمن موثوقية الإحكام. فيما يلي عملية تجميع مفصلة واحترافية مصممة خصيصًا لسيناريوهات التطبيقات الكيميائية:
1. التحضير المسبق للتجميع
- فحص المكونات: تحقق من سلامة مانع التسرب للخرطوشة - تأكد من عدم وجود خدوش أو تشققات أو حطام على أسطح الإحكام (مواد شائعة مثل كربيد السيليكون أو كربيد التنجستن)، وتحقق من أن المواد المرنة (مثل فيتون للمواد المسببة للتآكل) خالية من الشيخوخة أو الانتفاخ أو التلف. تأكد من اكتمال جميع الملحقات (الينابيع، مسامير التثبيت، ألواح الغدة) وتطابقها مع الطراز.
- تجهيز المعدات: نظف عمود المضخة، والكم، وغرفة الإحكام جيدًا لإزالة بقايا المواد الكيميائية أو الترسبات أو الجسيمات الصلبة، حيث يمكن للملوثات أن تتسبب في تلف سطح الإحكام. قم بقياس انحراف العمود (يجب أن يكون ≤0.1 مم) وخشونة السطح (Ra 0.2–0.4 ميكرومتر) لتلبية متطلبات التجميع. قم بإعداد مادة تشحيم متوافقة (تتوافق مع الوسط الكيميائي، على سبيل المثال، مادة تشحيم أساسها الفلور للمواد المسببة للتآكل القوية) لتجنب تلوث الوسط.
- احتياطات السلامة: ارتدِ قفازات مقاومة للمواد الكيميائية ونظارات واقية وملابس واقية، خاصة عند التعامل مع المواد السامة أو المسببة للتآكل أو القابلة للاشتعال. تأكد من أن منطقة العمل جيدة التهوية ومجهزة بأدوات معالجة الانسكابات في حالات الطوارئ.
2. التجميع خطوة بخطوة
- معالجة التشحيم: ضع طبقة رقيقة وموحدة من مادة التشحيم المتوافقة على أسطح الإحكام، وأسطح تلامس المواد المرنة، وعمود المضخة/الكم حيث يتم تركيب مانع التسرب. هذا يقلل الاحتكاك أثناء التجميع ويمنع تلف الاحتكاك الجاف لأسطح الإحكام.
- تركيب الخرطوشة: قم بمحاذاة مانع التسرب للخرطوشة مع عمود المضخة، مع التأكد من أن سطح التزاوج لغرفة الإحكام نظيف ومسطح. ادفع الخرطوشة بالتساوي على طول الاتجاه المحوري - لا تستخدم المطارق أو الأدوات الصلبة للضرب، لأن هذا قد يتسبب في تشوه سطح الإحكام أو إتلاف الينابيع الداخلية. قم بتدوير العمود يدويًا أثناء الدفع لضمان التركيب السلس دون انحشار.
- تحديد المواقع والتثبيت: اضبط الخرطوشة على الموضع المحوري الصحيح وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة. أحكم ربط مسامير التثبيت أو مسامير التثبيت بالتساوي في نمط متقاطع لتجنب القوة غير المتساوية التي قد تتسبب في عدم محاذاة العمود. تأكد من أن مقدار ضغط الزنبرك الداخلي يفي بالمتطلبات (عادةً 2–5 مم، تحقق باستخدام الفرجار إذا لزم الأمر).
- توصيل النظام المساعد: إذا كان مانع التسرب مزودًا بنظام تبريد أو تنظيف أو سائل حاجز (شائع لموانع التسرب ذات الخرطوشة المزدوجة في التطبيقات الكيميائية)، فقم بتوصيل خطوط الأنابيب بإحكام. تأكد من أن اتجاه التدفق وضغط السائل يفيان بمعايير التصميم - على سبيل المثال، يجب أن يكون ضغط سائل الحاجز أعلى بمقدار 0.1–0.2 ميجا باسكال من ضغط الوسط لمنع تسرب الوسط.
3. فحص ما بعد التجميع وتشغيل الاختبار
- فحص ما قبل التشغيل: قم بتدوير عمود المضخة يدويًا لمدة 3–5 دورات كاملة للتأكد من التشغيل السلس دون مقاومة غير طبيعية. افحص جميع التوصيلات بحثًا عن الارتخاء، وتحقق من غرفة الإحكام وخط الأنابيب بحثًا عن التسرب المسبق.
- إجراء تشغيل الاختبار: ابدأ المضخة بحمل منخفض أولاً، مع مراقبة معدل تسرب مانع التسرب (يجب أن يكون ≤5 مل/ساعة للمواد الكيميائية السائلة) ودرجة حرارة غرفة الإحكام (يجب ألا تتجاوز درجة حرارة الوسط بمقدار 20 درجة مئوية). قم بزيادة الحمل تدريجيًا إلى التشغيل العادي، مع الاستمرار في المراقبة بحثًا عن ضوضاء غير طبيعية أو ارتفاع درجة الحرارة المفرط أو زيادة التسرب.
- التعامل مع المشكلات: إذا تجاوز التسرب الحد أو ظهرت ظواهر غير طبيعية أثناء تشغيل الاختبار، فأوقف المضخة على الفور. تحقق من التركيب غير الصحيح (على سبيل المثال، ضغط الزنبرك، عدم محاذاة العمود) أو تلف المكونات، وقم بالتصحيح قبل إعادة التشغيل.
يمكنني مساعدتك في إنشاء قائمة مراجعة تجميع مخصصة لطراز مانع التسرب للخرطوشة الكيميائية المحدد الخاص بك، بما في ذلك متطلبات المعلمات التفصيلية وملاحظات السلامة للوسط الكيميائي المطبق لديك. هل تحتاجني إلى صياغة هذه الوثيقة المخصصة؟
