كيفية ضمان الصيانة المناسبة للأختام الميكانيكية

يركز الصيانة المناسبة للخيوط الميكانيكية على المراقبة الاستباقية والتدخلات في الوقت المناسب والالتزام بالحدود التشغيلية - كل ذلك لمنع التآكل المبكر والتسرب والفشل غير المتوقع.فيما يلي نهج منظم للحفاظ على أداء الختم:

1تنفيذ مراقبة تشغيلية منتظمة

الفحص المستمر يساعد على اكتشاف علامات التحذير المبكرة قبل أن تتصاعد إلى مشاكل كبيرة.

- فحص التسرب: تحقق من وجود تسرب مرئي (قطرات أو تدفقات) حول الختم.التسرب المفرط أو المستمر يشير إلى تلف سطح الختم أو عدم التوافق.
- مراقبة درجة الحرارة: استخدم مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لقياس درجة حرارة سطح الختم.ويتطلبون فحصا فوريا.
- فحص الاهتزازات والضوضاء: الاهتزازات غير العادية (التي يتم الإحساس بها عن طريق اللمس) أو أصوات الطحن تشير إلى ربط الختم ، أو المكونات المرتدية ، أو عدم مواءمة العمود.مقارنة القراءات مع المستويات الأساسية (المأخوذة عندما يكون الختم جديدًا) للكشف المبكر عن الشذوذ.

2الحفاظ على ظروف تشغيل مثالية

تجنب تشغيل الختم خارج معاييره الاسمية ، لأن هذا هو السبب الرئيسي لسرعة التآكل.

- معايير السوائل التحكمية: تأكد من أن درجة حرارة السوائل المغلقة والضغط واللزوجة تبقى ضمن حدود التصميم. على سبيل المثال:
- استخدم المبردات / السخانات لمنع ارتفاع درجة حرارة السائل أو تجميده.
- تثبيت مرشحات لإزالة المواد الصلبة (حجم الجسيمات > 50μm يمكن أن يخدش وجه الختم) من السائل.
- منع التشغيل الجاف: لا تشغيل المعدات إذا كانت غرفة الختم فارغة. التشغيل الجاف (بدون تزيين السائل بين وجوه الختم) يسبب تلفًا فوريًا.
- استقرار سرعة العمود: تجنب التقلبات السريعة في السرعة (على سبيل المثال ، بدء / إيقاف مفاجئ). يقلل التسارع / التباطؤ التدريجي من الضغط على رباعي الختم والإيلاستومرات.

3أداء الصيانة الوقائية المجدولة

اتبع خطة الصيانة الروتينية بناءً على عمر الختم (عادةً 1~3 سنوات ، اعتمادًا على الاستخدام) وإرشادات الشركة المصنعة.

- تفكيك وتفتيش دوري: كل 6~12 شهراً (أو حسب التوصية) ، تفكيك الختم للتحقق من:
- وجوه الختم: ابحث عن الخدوش أو الشقوق أو التآكل غير المتساوي (استبدل إذا كان تالفا).
- الايستوميرات (حلقات O ، المسامير): تحقق من تورمها أو صلابتها أو تمزيقها (استبدلها سنويًا ، حتى لو لم تتلف ، لأنها تتحلل مع مرور الوقت).
- الينابيع والمكونات المعدنية: ضمان عدم وجود تآكل أو تشوه أو كسر.
- تنظيف وتشحيم: بعد التفتيش، تنظيف جميع المكونات بمذيب متوافق (غير مآكل للمواد الختامية).شحوم السيليكون للخواتم O PTFE) قبل إعادة التجميع.
- إعادة التحقق من المواءمة: بعد إعادة التجميع، تحقق من اتساق العمود وتوازي وجه الختم باستخدام مؤشر رقم

4. تناول القضايا على الفور

التأخير في إصلاح المشاكل الطفيفة يؤدي إلى فشل أغلاق مكلف وتلف المعدات.

الإجراء الفوري في حالة التسرب: إذا تجاوزت التسربات الحد المقبول، أوقف المعدات وافحص:
- المسامير الغدة فضفاضة (إصلاح في نمط التقاطع مع مفتاح العزم).
- أجزاء من الختم المتضررة (استبدال إذا خدش أو تمزق).
- قنوات السوائل المسدودة (تنظيف لاستعادة التشحيم).
- استبدال المكونات الملبسة: لا تستخدم أبدًا أجزاء متلبسة (على سبيل المثال ، وجهات الختم المخطط ، حلقات O المقاومة).استخدام قطع الغيار المعتمدة من قبل الشركة المصنعة لضمان التوافق.

5. توثيق وتحسين الصيانة

يساعد الاحتفاظ بالسجلات على تحديد الأنماط وتحسين كفاءة الصيانة.

- الحفاظ على سجل الصيانة: تتبع تواريخ التفتيش، والنتائج، واستبدالها، ومعايير التشغيل (درجة الحرارة والضغط، RPM).هذا يساعد على التنبؤ متى ستفشل المكونات وتعديل جداول الصيانة.
- تحليل الأخطاء: عندما يفشل الختم ، تحقق من السبب الجذري (على سبيل المثال ، عدم التوافق الكيميائي ، التشغيل الجاف) وتحديث ممارسات الصيانةتثبيت مرشح أكثر دقة.